塑膠行業廢氣治理
橡膠廢氣危害
橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是污染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
橡膠廢氣其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。
橡膠行業廢氣治理工藝
通風系統（風機、收集罩、管道）+吸收系統（凈化塔）+除煙除塵系統（電離捕捉器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪
廢氣系統設計
擬處理的橡膠廢氣考慮運營成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風系統（風機、收集罩、管道）+吸收系統（凈化塔）+除煙除塵系統（電離捕捉器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣。
工藝流程
01 廢氣經集氣罩收集后的廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經過凈化后進入下道工序。 | 02 經處理后的廢氣進入到電離捕捉器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。 | 03 經捕捉后的廢氣進入深度凈化系統，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。 |
橡膠行業廢氣治理優勢
| 做環境治理 | V S | 不做環境治理 |
| 國家隊清潔生產單位給予表彰和補貼獎勵 | 收到當地環保部門罰款、拘留 | |
減少生產過程的資源浪費 | 企業面臨關停、整頓、倒閉風險 | |
提供產品質量，降低生產成本 | 清潔生產不達標，不能通過工傷年檢 | |
提高企業形象，提升企業競爭力 | 能耗高、物耗高、污染重，不利于企業長遠發展 | |
減少企業環境風險 | 廢物處理不規范，不能資源利用，造成經濟損失 | |
降低末端治理的負擔 | 污染生態環境，影響企業形象 |
塑料行業廢氣治理流程
| 01 現場勘查 污染源現場勘查 | 02 頂層設計 統籌規劃以有效資源高效實現目標 | 03 解決方案 制定一企一策一方案 | 04 設備安裝 根據國家標準進行設備安裝調試 | 05 工程驗收 對項目質量排放進行檢測驗收 | 06 專家評審 專家組評審協助企業申報排污許可證 | 07 營運服務 對項目驗收后維護營運 |